东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心
东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心
东方日升加码光储一体化:逆变器布局彰显逆势而上决心
2年前,中国石油长庆油田采气二厂作业七区面临“点多面广、人少井多”的困境——不足(bùzú)百人的团队肩负着全厂近1/3的生产气井、8座(zuò)(zuò)集气站与1座处理厂的管理任务,其中低产井占(zhàn)比高达80%。而今,管理变革让这片气区实现“以少胜多”的逆袭——人数未变,管理范畴未变,劳效却提升了30%,更贡献(gòngxiàn)出全厂1/5的天然气(tiānránqì)产量,人均年贡献天然气近2200万立方米。
这组极具反差的数据(shùjù),是如何实现的?
从黄土沟壑间的井站到云端数据平台,员工的每(měi)一次设备维护、每一条创新建议,都被量化成“数字积分”,撬动着组织(zǔzhī)效能的跃升。从同吃“大锅饭”到精制“小锅菜”,2023年以来,作业七(qī)区积极探索“油公司”模式下绩效管理新机制,掀起(xiānqǐ)一场“无声革命”。
从“平均分配”到(dào)“量化积分”
“以前工作职责划分不清,大锅饭(dàguōfàn)式的(de)平均主义,分不清谁干得多、谁干得好。时间长了,那些真正努力干活的人就会觉得心里不舒服,工作积极性和主动性也会慢慢被磨没(méi)了。”说起几年前作业区的状态(zhuàngtài),作业区副经理范海润感触颇多。
传统薪酬体系与工作成果挂钩不明确,创新提案(tíàn)无人问津,技术骨干的积极性逐渐消磨掉,团队陷入“躺平”怪圈(guàiquān)。
如何解决“干和不干差不多、干多干少差不多、干好干坏差不多”的问题?源头便是(biànshì)建立量化的积分细则。作业(zuòyè)七区全面(quánmiàn)考虑作业环境、难易程度、工作时间、责任大小等实际因素,对各项工作进行全面翔实的摸排、梳理,共(gòng)梳理出4大类33项114种任务(rènwù)清单并赋予积分,用量化的分值体现工作质量效益。
员工日常巡检(xúnjiǎn)、设备维护、创新提案等工作,被转化为“成长积分(jīfēn)”。奖金拿多少,业绩说了算。积分积累越多,奖金兑现越多。积分不仅(bùjǐn)与薪酬挂钩,更成为衡量组织效能的“数字标尺”,使各个工作岗位既有(jìyǒu)“量”的标准又有“质”的保证。
“大锅饭”“平均主义”的时代已经过去(guòqù),“差异化”“动态化”才能(cáinéng)起到考核激励作用。
从急、难、险、重四个维度,作业七区(qū)建立了积分分值动态评估表,对没有(yǒu)纳入标准的工作进行分值快速核定,建立日趋完善、有章可循、尺度(chǐdù)统一的积分标准体系。员工有了压力,也有了动力。
看着系统里的积分明细表,副经理范海润明显感觉到岗位(gǎngwèi)员工的变化:“以前大都被动接受指令,现在积分系数低(dī)的员工主动要求增加工作量(gōngzuòliàng)。”
从“纸质台账(táizhàng)” 到“云端智库”
过去,集气站的值班室内(nèi),泛黄的巡检记录本堆成小山(xiǎoshān)。运行班班长陈胜文翻着2022年的台账苦笑:“以前靠人工登记,漏记(lòujì)、补记是常事。”
随着前端数智化硬件的完善,传统的开关阀门、人工巡井等(děng)简单、重复性工作大大减少。如何找到一套简单、有效的数智化管理方法(fāngfǎ)?
2024年(nián),大监控改革的春风吹到了作业(zuòyè)七区。按照改革要求,作业七区对原有的积分制再度进行升级打造。
建立以“智能管理平台”为核心(héxīn)的“1+1”融合绩效管理2.0版,作业任务通过平台派发、统计、追溯,员工在(zài)手持(shǒuchí)终端即可查看任务详情、积分(jīfēn)值、作业要求等,日常作业以模块化形式移上“云端”,在实现作业进度、质量(zhìliàng)实时管控和全面可溯的同时,进一步释放管理效能。
“智能管理平台(píngtái)让日常派工转化为抢单式分配,员工可以(kěyǐ)根据自己的技能水平、技能特长对工作任务进行自主选择。大家再也不用因为任务分配而争得面红耳赤了。”陈胜文(chénshèngwén)说道。
完成(wánchéng)任务后,员工拿着终端拍照上传,班组长予以核实,从而完成闭环,月底统一(tǒngyī)导出每个人的积分,按照积分分配20%的奖金。
以最常见的巡检工作为例,员工(yuángōng)通过手持终端扫描设备二维码后,系统会(huì)自动记录时(shí)长、质量、隐患上报等数据,并即时换算成积分。被转化为智能端的“成长积分”,积分不仅(bùjǐn)与薪酬挂钩,更成为衡量组织效能的“数字标尺”。
“现在每天的(de)工作成果(chéngguǒ)都能‘看得见、摸得着’。我们相同岗位员工的收入差最大可达30%以上,真正实现(shíxiàn)了按劳分配。”全国劳动模范、油田公司技能(jìnéng)专家、长庆油田第二采气厂采气工艺研究所创新组组长陈思杨感慨。
据统计,自数智积分制推行以来,作业七区对应(duìyìng)外部检查问题数量(shùliàng)下降51%。
从“低产困局”到(dào)“高效样板”
考核难、激励难、增效难,传统管理模式(guǎnlǐmóshì)下的“三难”困局被“数智积分制(zhì)”破局。
范海润指着数字看板上的(de)热力图,说:“过去,拍脑袋做(zuò)决策,不仅效率低(dī),还容易出现偏差。现在,靠数据划重点,管理精度提升了几个量级。”
平台沉淀(chéndiàn)的10万余条数据,已形成涵盖安全(ānquán)生产、人才培养等领域的管理模型,推动决策从“经验驱动”转向“数据驱动”。
任务是“积分小账本”,责任是“加(jiā)分放大镜”,标准(biāozhǔn)是“公平秤”,考核是“实时成绩单”。
2年来,这套不断升级更新的(de)管理制度将员工的每一份努力转化(zhuǎnhuà)为可量化的数据,用“数字语言”精准衡量工作价值,最终(zuìzhōng)形成提升基层治理效能的最优解。
今年3月中控及时叫停无票证作业2起,2024年积液井占比下降7.5%,泡排有效率上升0.3%,中控叫停制止劳保不齐全等问题(wèntí)(wèntí)较2023年多(duō)184次,作业区自查自改问题同比提升962个,对应外部(wàibù)检查问题数量下降51%。
截至目前,作业七区已稳健实现746天安全生产,管理方式的(de)创新功不可没。其中,积分管理制度如同精密的齿轮,驱动(qūdòng)着整个作业区安全管理体系高效(gāoxiào)运转。它不仅是量化考核的实用工具,更化身组织优化的“显微镜”,精准洞察管理中的细微(xìwēi)症结。
以“分”算效能(xiàonéng),用“智(zhì)”优管理(guǎnlǐ),作业七区打破固有模式,锚定生产效率、管理效益、人员效能的提升(tíshēng)目标,以创新驱动全力打造自主管理示范区,为行业管理创新与效能提升提供了全新解题思路,成为驱动传统管理模式向现代化、智能化转型的生动实践样本。
如今,在采气二厂作业七区,“挣积分”成为员工的日常(rìcháng)热词。
小小数字积分,正借数智化(shùzhìhuà)之力重构基层(jīcéng)管理生态,为世界一流油气田开发注入(zhùrù)源源不断的活力。(图片由长庆油田分公司第二采气厂肖丹 邵凤霞 授权提供)


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